Extrusion

Extrusion hört sich leicht an, erfordert aber einen modernen Maschinenpark, damit am Ende Profile entstehen, die Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wie schaffen wir das? Erstens stehen in unseren Produktionshallen sowohl Einschnecken- als auch Doppelschnecken-Extruder. Bei kleineren Profilen nutzen wir üblicherweise die Einschnecken-Extruder. Die Doppelschnecken-Extruder kommen dann zu Einsatz, wenn wir große Materialmengen in kurzer Zeit zu verarbeiten haben.

Immer wieder verlangen Kunden, dass unterschiedliche Farben und Kunststoffe in einem Profil verknüpft werden. Das können Kombinationen verschiedener Farben, von harten und weichen Werkstoffen sowie von transparenten und undurchsichtigen Materialien sein. So entstehen einzigartige Profile.

Deshalb haben wir die Mehrfach-Extrusion, um solche außergewöhnlichen Profile zu fertigen. Diese Produktionsverfahren beherrschen wir: Mono-, Ko- und Tri-Extrusion.

Die Bearbeitung des Profils

Professionelle Profil-Herstellung hört nicht bei der Extrusion auf. Erst die anschließende Bearbeitung macht aus dem Profil das von Ihnen gewünschte Endprodukt.

Im zweiten Arbeitsgang bearbeiten wir deshalb das Profil nach Ihren Wünschen. Typische Fertigungsschritte sind: Bohren, Fräsen, Schneiden, Kleben, Polieren, Stanzen, Lochen, Drehen, Sägen und vieles mehr. Welches Bearbeitungsverfahren das passende ist - das hängt von Ihren Anforderungen an das fertige Profil ab.